Assurer la sécurité, la cohérence et la fiabilité
Dans nos usines de fabrication, la qualité est intégrée à chaque étape de la production. Des matières premières à l'emballage final, chaque lot d'emballages alimentaires jetables est soumis à des inspections rigoureuses pour garantir qu'il répond aux normes mondiales de sécurité alimentaire, de durabilité et de marque. Notre processus de contrôle qualité suit les niveaux d'inspection AQL reconnus au niveau international, soutenus par des équipements de test avancés et des spécialistes formés.
Nous vérifions le poids, le revêtement et la certification de tous les matériaux entrants, en nous assurant qu'ils répondent aux exigences de la FDA, de l'UE et de durabilité en matière de sécurité du contact alimentaire.
Chaque motif imprimé est testé pour la précision des couleurs, l'alignement et l'adhérence de l'encre à l'aide des normes CMJN et Pantone afin de garantir une image de marque dynamique et durable.
Les dimensions, les lignes de pliage et la résistance du scellage sont mesurées pour maintenir la cohérence du produit et éviter les fuites ou les déformations.
Des tests d'étanchéité, de résistance à l'huile et d'endurance à la température sont effectués pour garantir que l'emballage fonctionne de manière fiable pendant le transport et l'utilisation.
Avant expédition, des échantillons aléatoires sont inspectés selon les normes AQL pour vérifier leur apparence, l'intégrité de leur emballage et leur étiquetage correct, garantissant ainsi la satisfaction du client.
Équipement de test avancé et environnement de contrôle qualité contrôlé
Nos laboratoires de contrôle qualité sont équipés d’instruments de test de précision et maintenus dans des environnements propres et contrôlés. De la mesure de la précision des couleurs aux tests d’étanchéité et de durabilité, chaque équipement est calibré selon les normes internationales, garantissant des résultats cohérents et fiables pour chaque lot d’emballages que nous produisons.
